сельское хозяйство

Сульфат магния выступает в качестве одного из важнейших ингредиентов при создании комплексных минеральных удобрении для сельскохозяйственных культур

Научно подтверждено, что своевременное внесение магнийсодержащих подкормок повышает всхожесть и скорость прорастания семян, а также устойчивость растений к неблагоприятным условиям внешней среды

Удобрения полностью усваиваются растениями ввиду сульфатной формы выпуска. А благодаря свойству без остатка растворяться в воде, идеально подходят для листовой подкормки с помощью распылителя и системами капельного полива

Магний в значительном количестве (более 60%) находится в костях и зубах животного, а также содержится в мягких тканях и клеточной жидкости

Введение подкормок на основе магния в рацион животных позволяет предотвратить гипомагниемию, которая может являться причиной высокой их смертности, обеспечит поддержку нормального обмена веществ в организме, и, как следствие, способствует естественному приросту массы и яйценоскости в случае кур несушек и индеек

промышленность

Сульфат магния востребован в строительной сфере, текстильной промышленности, при производстве бумаги и химических реагентов

В химической промышленности он задействован в технологических процессах получения серной кислоты и оксида магния, при производстве синтетических моющих средств

Магнезиальный цемент используется в строительстве при возведении разных конструкций – от монолитного пола в промышленных цехах, до дизайнерских элементов декора

В области косметологии востребован сульфат магния высокой степени очистки. Его именуют Английская соль (Epsom salt) и используют в качестве ингредиента оздоравливающих магниевых ванн, а также при создании банной косметики: бальзамов для волос, шампуней, скрабов шиммеров

Косметическая Английская соль отличается содержанием гептагидрата сульфата магния не менее 99,9%. Продукт именно такого качества под собственной маркой выпускает завод «ЮУЗМС» о чем свидетельствует ГОСТ №32851-2014

сырьевая база

Халиловское месторождение расположено на восточных склонах Южного Урала. Приблизительная площадь магнезитоносных серпентинитов составляет 500 га

История разработки месторождения протянулась со времен образования СССР и до наших дней. Сегодня помимо добычи магниевой руды в регионе выстроена целая инфраструктура по ее переработке и производству оксида магния. Введены в эксплуатацию участок обогащения и сортировки магнезита, а также железно- дорожный участок отгрузки готовой продукции

Выстроенная инфраструктура и близость сырьевой базы обеспечили «Южно-Уральскому заводу магниевых соединений» лидирующие позиции в области производства сульфата магния

В основе производства лежит уникальная технология промышленного получения чистой окиси магния из серпентинито-магнезитовой руды

Первоначальное сырье отправляется на склад. Далее оно поступает в приемный бункер, откуда подается на шаровую мельницу. Здесь из руды формируется пульпа, которую после смешивают с серной кислотой

Полученный продукционный раствор фильтруется и на финальном этапе поступает в барабанную сушилку. Завершается производственный цикл доставкой сульфата магния в бункер готовой продукции

контроль качества

Наличие собственной лаборатории обеспечивает высокий стандарт качества продукции «ЮУЗМС». Сбор образцов для анализа проводится в три этапа

На начальном этапе мы тестируем качество поступающего сырья. Следующий этап – контроль продукции по завершению производственного цикла. Контрольные образцы берутся с каждой новой партии

Упаковка готовой продукции производится в мягкие контейнеры (МКР, по-другому «Биг-бэг») весом до 1200 кг или полипропиленовые мешки весом 25 кг

Для хранения готовой продукции имеется собственный склад вместимостью 300 тонн

Для обеспечения логистики крупных и удаленных поставок используется отдельная железнодорожная ветка, подведенная напрямую к заводу. Более мелкие объемы доставляем с помощью собственного автопарка

Дробление магнезиальной руды

Дробилка располагается в непосредственной близости от места добычи. На ней сырье измельчается, чтобы получить частицы определенного размера. В дальнейшем этот процесс обеспечит более эффективное высвобождение магния из руды на следующих этапах производства

Мокрый помол руды

Измельченная магнезиальная руда смешивается с водой и химическими реагентами. Затем происходит мокрое измельчение этой смеси, чтобы обеспечить более равномерное распределение магния в растворе

Разложение руды серной кислотой

На этом этапе мокрая руда подвергается обработке серной кислотой, что инициирует процесс экстракции магния. Реакция приводит к образованию раствора, содержащего магний

Фильтрация раствора сульфата магния

Полученный раствор пропускается через фильтры, которые удаляют твердые частицы, примеси и тяжёлые металлы. Степень очистки варьируется в зависимости от назначения конечного продукта

Вакуум-кристаллизация из раствора

Подготовленный раствор сульфата магния подвергается кристаллизации при помощи вакуумной установки

Центрифугирование кристаллов магния сернокислого

Полученные кристаллы проходят через центрифугу, что позволяет отделить их от остаточной жидкости и других примесей

Сушка магния сернокислого

Кристаллы магния сернокислого подвергаются сушке, чтобы уменьшить влажность и получить готовый продукт с определенными характеристиками

Упаковка готовой продукции

Сульфат магния упаковывается в мягкие контейнеры или полипропиленовые мешки соответствии со стандартами безопасности и нормами хранения. Итоговая продукция готова к распространению и использованию на промышленных и сельскохозяйственных предприятиях